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3M复合粘结胶粘剂的优点

2020-04-27 17:51:59 点击数:

陕西弘利胶粘制品有限公司做为 3M 授权经销商,时刻关注 3M 的动态,与您共同分享 3M 带来的高新科技成果

 

   近年来,复合材料的降低制造成本后的发展趋势,使复合材料在运输、工业和许多其他市场上的用量增加了,而且还同时增加了其他市场的使用。例如,航空航天领域的传统用途。也由于政府对汽车尾气排放的管制增加,对轻量化的需求增加,最终消费者对更高性能的需求增加。UCT、复合材料和零件正日益成为工程师日常设计规范的一部分。复合材料被广泛应用于减轻重量,提供经证明,耐受环境影响、美观、设计的选择更多、刚性与重量比增加。


   本论文以复合材料为研究对象,重点研究了聚合物基复合材料--纤维增强塑料、热固性塑料和热塑性塑料。与这些复合材料一起工作如何连接复合材料零件的挑战,对自己和多种材料,如钢或铝。本文论述了粘接用结构胶粘剂的特点和优势。复合材料专用胶粘剂与机械紧固的优点,复合材料的装配类型及典型的应用,如何选择合适的方法?使用粘接剂使产品、部件或接头达到最大限度,并对复合部件的粘接进行测试和成型。


3M复合粘结胶粘剂的优点

   复合材料需要新的连接或连接方法(除了传统的机械和热方法),以便进行设计和性能优化。幸运的是,结构粘附的进展VES(如环氧树脂、丙烯酸酯和聚氨酯)使设计师能够创造满足结构完整性要求的产品,而无需使用机械紧固件、铆钉或焊接。另外,这些3M结构胶粘剂的使用效果也很好,这些结构胶粘剂在不减小性能的情况下,与塑料、金属和复合材料等多种基材很好地结合在一起。甚至低表面能(LSE)塑料,例如热塑性聚烯烃(TPO)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(例如HDPE),这些以前必须机械连接或热焊接,现在可以与专用结构粘合剂粘合。


   粘接复合材料或混合材料、机械附件(如夹子、螺钉等)几乎可以与任何表面一起使用,但它们需要额外的步骤来建模或创建用于附件。这可能导致应力集中,还可能导致塑性开裂和过早失效。此外,在复合材料上钻孔也会导致强度下降。涉及在基体和增强纤维中引入不连续性。所有的机械连接方法将导致重量的增加也会大大降低美学光洁度。热焊工艺是一种常用的复合材料焊接方法。然而,这些焊接技术是能量和工装密集型的,在几何形状和基板组合中受到限制。而专用结构胶粘剂是可以完全解决的。


   除了形成牢固的粘结,结构粘合剂可以降低整体成本,同时提高产品的耐久性;并且比通常机械紧固件重量更轻且更具有持久性。由于粘合剂分布在整个粘结区域的应力而得到改善,而机械紧固件、铆钉和点焊可以产生导致多点的应力集中与一点。


   此外,粘合剂的使用提供了一种方法来密封整个粘接区域,同时也完成了一个高强度的粘接。另一点明显的优势是粘合简易的,它允许不同的材料组合-相比于传统的机械方法。例如,结构粘合剂防止不同金属之间的电腐蚀。最后相对于机械紧固件而言,结合接头的清洁外观允许更好地观察,更有效的产品构建,而无需额外的多余的检修工作。因此,粘合剂粘合可以说是相对最佳的粘接解决方案,可以更放心地用于加入工程复合材料和塑料。


 


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